크레인 트롤리는 리프팅 장비의 중요한 구성 요소이며 건설, 제조, 물류 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 그 기능은 하중을 견디고 전달하여 리프팅 작업의 안전과 효율성을 보장하는 것입니다. 그러나 장기간 사용하거나 부적절한 작동으로 인해 호이스트 아이언 풀리는 마모, 변형 및 걸림과 같은 문제가 발생하여 정상적인 작동에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 크레인 블록을 정기적으로 교체하고 유지 관리하는 것이 매우 중요합니다. 크레인 블록카의 교체 및 유지보수에 대한 자세한 단계와 주의사항은 다음과 같습니다.

I. 크레인 트롤리 교체 단계

1. 준비작업

- 안전 점검: 교체 전, 리프팅 장비가 정지되고 전원 공급 장치가 차단되어 우발적인 시동을 방지하는지 확인하십시오. 주변 환경을 검사하여 작업 공간이 안전하고 잠재적인 위험이 없는지 확인하십시오.

- 도구 준비: 렌치, 드라이버, 호이스트, 리프팅 슬링 등과 같은 필요한 도구를 준비합니다. 도구의 상태가 양호하고 작동에 적합한지 확인하십시오.

- 예비 부품 검사: 새 풀리의 사양 및 모델이 기존 풀리의 사양 및 모델과 일치하는지 확인하여 장비 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 풀리 표면에 손상이나 결함이 있는지 확인하십시오.

2. 기존 풀리를 분해합니다.

- 고정장치 : 분해시 갑자기 풀리는 것을 방지하기 위해 호이스트 등의 고정장치를 이용하여 풀리를 고정합니다.

- 연결 부품 제거: 렌치나 드라이버를 사용하여 풀리와 리프팅 장비 사이의 연결 볼트 또는 핀을 제거합니다. 후속 설치를 위해 분해 순서를 기록해 두십시오.

- 기존 풀리 제거: 풀리가 단단히 고정되었는지 확인한 후 리프팅 장비에서 천천히 제거합니다. 도르래가 주변 장비나 구조물과 충돌하지 않도록 주의하십시오.

3. 새 풀리를 설치합니다

- 설치 위치 확인 : 새 풀리를 설치하기 전에 리프팅 장비의 설치 위치를 검사하여 손상이나 변형이 없는지 확인하여 설치 표면이 평평한 지 확인하십시오.

- 도르래 설치 : 새 도르래를 설치 위치에 맞춘 후 호이스트나 기타 도구를 이용하여 천천히 들어 올려 설치 위치로 이동합니다. 풀리와 리프팅 장비의 연결 구멍이 일치하는지 확인하십시오.

- 고정 풀리 : 볼트나 핀을 사용하여 풀리를 리프팅 장비에 고정합니다. 볼트를 조이거나 핀을 분해한 순서대로 설치하여 견고한 연결을 확인하세요.

4. 디버깅 및 테스트

- 윤활 및 유지보수: 설치 후 풀리에 윤활 및 유지보수를 수행하여 원활한 회전을 보장하고 마모를 줄입니다.

- 무부하 시험 : 정식 사용 전 무부하 시험을 실시하여 풀리가 원활하게 작동하는지, 비정상적인 소음이나 끼임 현상이 있는지 확인하십시오.

- 하중 시험 : 무부하 시험에서 이상이 없는지 확인한 후 하중 시험을 실시하여 점차적으로 하중을 높여 대차의 내하력 및 작동 안정성을 확인합니다.

ii. 크레인 트롤리 유지 관리 단계

1. 고장 진단

- 육안 검사: 먼저 풀리를 육안 검사하여 눈에 띄는 마모, 균열, 변형 또는 기타 문제가 있는지 확인합니다.

- 테스트 실행: 풀리의 작동을 수동 또는 전기적으로 테스트하여 걸림, 비정상적인 소음 또는 경직된 회전이 있는지 확인합니다.

- 측정 및 기록: 측정 도구(예: 캘리퍼, 마이크로미터 등)를 사용하여 샤프트 직경, 휠 홈 폭 등과 같은 풀리의 주요 치수를 측정합니다. 데이터를 기록하고 표준 값과 비교합니다.

2. 분해 및 청소

- 풀리 분해: 풀리 교체 단계에 따라 리프팅 장비에서 풀리를 제거합니다.

- 부품 세척: 세척제나 용제를 사용하여 풀리의 모든 부품을 철저히 세척하여 기름 얼룩, 녹 및 기타 불순물을 제거합니다. 부품 손상을 방지하려면 부식성이 강한 세척제를 사용하지 않도록 주의하십시오.

3. 손상된 부품을 검사하고 교체하십시오.

- 베어링 점검 : 풀리의 베어링이 마모되거나 손상되었는지 확인합니다. 베어링이 원활하게 회전하지 않거나 이상한 소리가 나면 적시에 교체해야 합니다.

- 바퀴 홈 검사 : 슬라이딩 바퀴의 홈이 마모, 변형, 갈라졌는지 확인합니다. 휠 홈의 마모가 심할 경우 스틸와이어로프의 미끄러짐이나 마모가 더욱 빨리 발생할 수 있습니다. 제때에 수리하거나 교체해야 합니다.

- 샤프트 및 핀 샤프트 검사 : 풀리의 샤프트 및 핀 샤프트에 마모, 변형 또는 균열이 있는지 확인하십시오. 손상이 발견되면 제때에 교체해야 합니다.

4. 수리 및 조립

- 휠 홈 수리: 휠 홈의 마모가 가벼운 경우 연삭 도구를 사용하여 휠 홈 표면을 매끄럽게 수리할 수 있습니다. 마모가 심할 경우 휠 홈이나 풀리 전체를 교체해야 합니다.

- 베어링 교체: 베어링을 교체할 때 새 베어링의 사양과 모델이 원래 베어링과 일치하는지 확인하십시오. 설치 시 베어링의 설치 방향에 주의하여 반대 방향으로 설치하지 않도록 하십시오.

- 풀리 조립: 수리되거나 교체된 부품을 풀리에 재조립하여 모든 부품이 올바르게 설치되고 단단히 연결되었는지 확인합니다.

5. 디버깅 및 테스트

- 윤활 및 유지보수: 조립이 완료된 후 풀리의 원활한 회전을 보장하고 마모를 줄이기 위해 윤활 및 유지보수를 수행하십시오.

- 무부하 테스트 : 풀리가 원활하게 작동하는지, 비정상적인 소음이나 끼임 현상이 있는지를 확인하기 위해 무부하 테스트를 실시합니다.

- 하중 시험 : 무부하 시험에서 이상이 없는지 확인한 후 하중 시험을 실시하고 점차적으로 하중을 높여 대차의 내하력 및 작동 안정성을 확인합니다.

iii. 지침

1. 안전: 교체 및 유지보수 과정에서는 항상 안전이 최우선으로 고려되어야 합니다. 장비의 전원을 끄고 전원을 끄고 장갑, 안전모 등 필요한 보호 장비를 착용하십시오.

2. 정기적인 유지보수: 크레인의 호이스팅 트롤리는 작동 상태를 점검하고 잠재적인 문제를 신속하게 식별 및 처리하며 결함의 확대를 방지하기 위해 정기적으로 유지보수 및 서비스를 받아야 합니다.

3. 전문적인 작업: 크레인 트롤리의 교체 및 유지 관리는 부적절한 작동으로 인한 장비 손상이나 안전 사고를 방지하기 위해 전문가가 수행해야 합니다.

4. 기록 및 추적: 각 교체 및 유지보수 후에는 후속 추적 및 유지보수를 용이하게 하기 위해 작동 프로세스, 교체된 부품, 테스트 결과 및 기타 정보에 대한 자세한 기록을 작성해야 합니다.

결론

크레인 트롤리의 교체 및 유지 관리는 리프팅 장비의 안전한 작동을 보장하는 중요한 연결 고리입니다. 표준화된 교체 및 유지 관리 절차를 통해 풀리의 수명을 효과적으로 연장하고 리프팅 작업의 효율성과 안전성을 향상시킬 수 있습니다. 실제 작업에서는 인력과 장비의 안전을 보장하기 위해 안전 작업 절차를 엄격히 준수하는 것이 필수적입니다.